Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://rep.btsau.edu.ua/handle/BNAU/10806
Назва: Дослідження насипної щільності подрібненої рослинної сировини
Інші назви: Research of bulk density of ground plant raw material
Автори: Голуб, Геннадій Анатолійович
Golub, Gennadii
Цивенкова, Наталія Миколаївна
Tsyvenkova, Nataliya
Чуба, В'ячеслав Володимирович
Chuba, Viacheslav
Голубенко, Анна Анатоліївна
Нolubenko, Anna
Ачкевич, Василь Іванович
Achkevych, Vasyl
Корнійчук, Володимир Віталійович
Korniychuk, Volodymyr
Ключові слова: подрібнена сировина;fraction composition;коефіцієнт ущільнення;the coefficient of compaction;дрібна фракція;fine fraction content;порозність шару;layer porosity
Дата публікації: 2020
Бібліографічний опис: Г.А. Голуб, Н.М. Цивенкова, В.В. Чуба, А.А. Голубенко, В.І. Ачкевич, В.В. Корнійчук. Дослідження насипної щільності подрібненої рослинної сировини //Інженерія природокористування, 2020, № 2(16), с. 45 – 52. https://doi.org/10.37700/enm.2020.2(16).45 - 52.
Короткий огляд (реферат): Стійка тенденція до розвитку засобів з виробництва енергії та палив, що представляють альтернативу традиційним джерелам енергії, має на увазі і попередню підготовку сировини. Теплотворна здатність палива в одиниці об’єму є основною паливно-технічною характеристикою сировини. Одним із методів підвищення даного параметра є збільшення насипної щільності сировини. З метою збільшення насипної щільності сировини в одиниці об’єму пропонується конструкція експериментальної установки. В якості сировини використано поліфракційну суміш з подрібненої соломи. Дослідження виконано методом проведення багатофакторного експерименту. Змінними факторами були – фракційний склад подрібненої рослинної сировини, вміст вологи в суміші, коефіцієнт ущільнення суміші. Досліджувалась залежність насипної щільності суміші з подрібненої рослинної сировини від змінних факторів. За результатами експерименту складено рівняння регресії та побудовано відповідні поверхні відгуку. При виробництві енергії, з метою забезпечення нормальних умов протікання тепломасообмінних процесів в шарі сировини, порозність шару повинна бути 0,54–0,61, що досягається при значенні насипної щільності сировини 200…250 кг/м3. Діапазон вказаних значень насипної щільності сировини експериментально отримано при вологості сировини 20 %, вмісті дрібної фракції в суміші з подрібненої рослинної сировини 50 % і коефіцієнті її ущільнення 1,4. Отримані результати дозволяють забезпечити керованість технологічним процесом виробництва палив та енергії. А саме, залежно від складу та вологості вихідної сировини можна підібрати такий коефіцієнт її ущільнення, при якому значення насипної щільності буде забезпечувати задану порозність шару на її основі. Представлені дослідження можуть бути використані при виборі обладнання та методу ущільнення сировини для виробництва палив та енергії на їх основі.
Опис: A stable trend of development of fuels and energy production which are alternatives to traditional energy sources, means that raw material pretreatment technology is also a wide field of investigation. The heat value of a volumetric unit of a fuel is the main characteristic of the raw material. One of the methods of raising this parameter is raising fuel bulk density. To raise the bulk density of a fuel a design of an experimental installation is proposed. A poly fractional mixture of ground plant raw material is used as a fuel. An investigation is made with a multi-factor experiment. Varied factors were: a fractional composition of a ground plant raw material, a moisture content of the mixture, a coefficient of compaction of the mixture. A ground plant raw material bulk density was investigated. A regression equation was composed and response surfaces were built according to the results of the experiment. When producing energy the fuel layer porosity should be 0.54–0.61, that is obtained at bulk density 200–250 kg/m3. It is important for providing normal conditions of heat-mass exchange processes. The abovementioned bulk density range was obtained experimentally at moisture content of 20 %, small fraction content of 50 % and coefficient of compaction of 1.4. The received results provide controllable technological process of fuel and energy production. Namely depending on composition and moisture content of primary raw material such coefficient of compaction could be picked that provides needed fuel layer porosity. The investigation could be used to choose an equipment and compaction method of raw material to produce fuels and energy.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://rep.btsau.edu.ua/handle/BNAU/10806
ISSN: 2311-1828
УДК: 662.636.3
Розташовується у зібраннях:Наукові публікації



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.